background
Мы ВКонтакте  Мы на Фейсбук  Наш Твиттер  Одноклассники  Наш Инстаграм  Мы в Youtube 
тел.8(495) 966-38-45 г. Щербинка, ул. Железнодорожная, 24

Image 1 title

Мрамор(Light Emperador, Месторождение: Турция), укладка без швов / Мрамор (Bidasar Gold, Месторождение: Индия)

Image 1 title

Image 2 title

Мрамор (Коелга, Месторождение: Урал)

Image 2 title

Image 3 title

Белый мрамор (Коелга, Месторождение: Урал) / Бежевый мрамор (Galala, Месторождение: Египет)

Image 3 title

Image 4 title

Гранит (Saphire Blue, Месторождение: Индия)

Image 4 title

Image 5 title

Гранит (Saphire Blue, Месторождение: Индия)

Image 5 title

Image 6 title

Гранит (Куртинский, Месторождение: Казахстан)

Image 6 title

Image 7 title

Мраморный портал камина (Crema Nova, Месторождение: Турция) / Облицовка кирпичного камина мрамором (Crema Nova, Месторождение: Турция)

Image 7 title

Image 8 title

Из мрамора (Galala, Месторождение: Египет) / Из гранита (Sunset Gold, Месторождение: Китай)

Image 8 title

Image 9 title

Гранит (Капустинский, Месторождение: Украина)

Image 9 title

Image 10 title

Гранит (Капустинский, Месторождение: Украина)

Image 10 title

Природный камень и фактура его поверхности 

 

термообработка гранита

В камнеобрабатывающей промышленности используют особые приемы при обработке поверхностей готовых элементов, в частности, плитки для облицовки зданий, фрагментов декора, муниципальных и приватных объектов. Такая облицовка добавляет оригинальность или помогает скрыть недостатки (трещины, неровности и прочее) облицовываемого сегмента площади. Так, помимо известных методов обработки (шлифовка и полировка) существуют и такие, которые не пользуются популярностью у потребителя, это происходит вследствие того, что такое воздействие «разрушает» камень. Однако эти методы имеют право на существование, поскольку уводят от монотонного однообразия и предоставляют возможность выразить свою уникальность.

Фактуры поверхности бывают следующие.

Пиленая – формируется после распиловки блока добытого камня на плитку или слэбы. На основании ГОСТа 9480-89, у пиленой поверхности рельефные неровности не должны быть выше 1 миллиметра, а в соответствии с европейским стандартом - 0,5 мм.
Шлифованная – такая фактура может быть достигнута только путем шлифовки поверхности элемента после прохождения этапа распиловки, и в связи с этим неровности рельефа камня не могут быть выше 0,5 мм.
Лощеная – формируется благодаря обработке наиболее «деликатными» абразивами.
Полированная - отличается зеркальностью и блеском обработанной поверхности. Полированная фактура достигается благодаря применению специального абразива. Стоит отметить, что некоторые виды натурального камня совершенно не поддаются полировке.
Бучардованная – такая фактура образуется при воздействии на поверхность изделия ударов, наносимых твердосплавным инструментом, при этом неровность рельефа должна быть не выше 5-ти мм.
Термообработанная – такую фактуру поверхности камня достигают при воздействии пламени высоких температур. «Зерна» камня при нагреве отслаиваются.
Пескоструйная – для этого вида обработки используют струю воздуха, которая идет под высоким давлением с добавлением мелкой фракции песка или абразива. После обработки поверхности камня она имеет вид равномерной шероховатости.
Водоструйная обработка камня проводится с помощью струи воды находящейся под очень высоким давлением. Фактуру точеную получают благодаря помещению камня в смеси абразивных фракций. Таким образом достигается удивительный эффект античного («старого») мрамора. Колотую фактуру получают путем раскола камня в точке наименьшего сопротивления. Примером такой фактуры является поверхность брусчатки. Фактуру естественного скального образования используют для получения облицовочного материала большого размера. Такая фактура во множестве использовалась для облицовки мостов и домов сталинской эпохи («сталинки»). Расщепленную фактуру получают в процессе производства кровельного сланца. Комбинированную фактуру формируют с помощью компиляции нескольких методов обработки. Травленую фактуру можно получить путем помещения изделия из камня в кислотную среду (в основном азотную). Обожженную фактуру достигают путем обжига всего монолита камня. Окрашенную фактуру получают посредством красящего вещества, которое проникает внутрь «тела» камня. Глубина окрашенной фактуры достигает порядка 5-10 миллиметров.